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| 輸送機在加氣塊設(shè)備的應(yīng)用 |
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| 攪拌成鋁粉懸浮加氣塊設(shè)備 加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水。秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達到工藝要求（約40℃）如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，物料澆注前0.51分鐘加入鋁粉懸浮液加氣塊設(shè)備 加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為5070℃，初養(yǎng)時間為1.5-2小時（根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝）初養(yǎng)后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上。脫去模框。切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。加氣塊設(shè)備 加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的廢品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到廢品庫，然后用叉式裝卸車運到廢品堆場，空釜車及釜底板吊回至回輸送機車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán). |
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