一、用途
ZSW—490X110振動喂料機是利用振動原理進行給料的設備，適用于選礦，建材，硅酸鹽和化學工業，以下道工序遞給(帶篩分)粒度不大于580mm的礦石和巖石。
二、工作原理與結構特征
ZSW—490X110型振動喂料機主要由振動機架、彈簧、振動器、電機振動架及電機組成。激振器是由二個特定位置的偏心軸以齒輪相嚙合組成，裝置時必須使兩齒輪按標記相嚙合，通過電動機驅動，使兩偏心軸旋轉，從而產生巨大合成的直線激振力，使機體在之承彈簧上作強制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。當物料通過槽體上的篩條時，較小的料可同篩條間隙而落下，可不經過下道的破碎工序，起了篩分的效果。
三、安裝調試與運轉
ZSW—490X110振動喂料機由制造廠裝配合成臺供應，并經過空車實驗。用戶收貨后，應仔細檢查，以便發現和排除在運輸中可能帶來的問題。
機器的安裝，調試和試運轉應注意：
由于ZSW—490X110振動喂料機振動較大，故建議將機器安裝在混泥土基礎上，基礎高度、深度和面積應按土質條件，單獨計算。建議基礎重量大致為機器重量的1.5倍。機器安裝尺寸可參閱圖。喂料機基礎高度及出料形式根據地形條件采用鋼結構或混凝土臺增減高度以使用下道工序的要求。
ZSW—490X110振動喂料機的排料溜槽均屬機器的附屬固定裝置，與喂料機體的豎直方向間隙應保持90，水平方向的間隙應保持30mm。
安裝電機及支架，應使電機槽輪與激振器槽輪中心線與水平線均成45度，電機支撐板與電機支架底板成15—20度，并注意符合圖中所振動器的旋轉方向。
機器安裝調整妥后，進行試運轉。
空載試車應達到：連續運轉2小時；所有緊固件牢固，無松動現象；所有摩擦部位無損傷，掉屑和研磨現象，無不正常的響聲，震動穩定。
負載試車除達到空載試車要求外，還應滿足如下要求：在為喂料機送料時，不能使物料強烈沖擊機器槽體，不許偏載加料和堆滿加料，以免損壞機體，支撐彈簧及影響機器穩定；振動給料******粒度應符合規定。
四、操作和規定
1.啟動前的準備工作
(1)閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題；
(2)檢查并排除機體與溜槽，彈簧及支承座之間有無物料等影響機體運動的雜物；
(3)仔細檢查所有緊固件是否安全緊固；
(4)檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度；
(5)檢查傳動皮帶是否良好：如發現破損時應更換；有油污時，用抹布將其擦干凈；
(6)檢查防護裝置良好，發現有不安全現象時應及時排除。
2.啟動
(1)經檢查，機器與傳動部分情況正常，始可啟動；
(2)ZSW—490X110振動喂料機僅允許在無載荷情況下啟動；
(3)啟動后，如發現有不正常現象時，應立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再啟動。
3.使用
(1)ZSW—490X110振動喂料機穩定振動后，方可帶料運行；
(2)加料應符合負載試車要求；
(3)停機應按工藝順向進行，禁止帶料停機時停機后繼續給料。
五、維護與安全技術
經常的維護和檢修延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視，對于潤滑，應注意以下幾點：
(1)ZSW—490X110振動喂料機采用溪油潤滑，潤滑油應根據使用地點，氣候條件決定，一般采用20#齒輪油；
(2)應保證激振器中的稀油面高于油標高度(通過管接頭彎管注)，每3—6個月更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱，軸承滾道及齒輪表面。
安全技術
(1)ZSW—490X110振動喂料機操作人員，必須安全技術教育；
(2)運轉時，嚴禁機邊立人、用手觸摸機體、調整、清理或檢修等；
(3)機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮帶內，經常檢查電機接線是否磨損和漏電。(圖/文www.changrong-jx.com)
| 
VR全景
蘇公網安備 32020602000237號