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| 皮帶輸送機撕裂的防護措施 |
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(一)皮帶跑偏的處理。
帶式運輸機在作業前要認真檢查設備，檢查工作是工作順利進行的前提；皮帶跑偏是皮帶輸送機在運行過程中比較常見的問題，科學合理地處理皮帶跑偏問題，能有效地保障生產系統正常運轉。處理帶跑偏首先要根據輸送帶傳動滾筒和轉換滾筒的位置，根據輸送帶的不同，采取不同的輸送方向。具體地說，調整傳動輥的位置，如頭轉右轉，則需使右方轉軸前移，調整傳送帶的張緊程度，輸送帶的張緊度是確保輸送帶始終有足夠張緊的有效裝置；調整皮帶直徑時，若皮帶直徑大小不一致也會導致輸送過程中的跑偏。解決這些問題的主要措施是對轉鼓表面的煤灰和粉塵進行有效的清理，并及時更換和處理包膠。
(二)處理皮帶斷裂的措施。
斷帶故障也是較為常見的故障，但為減少此類故障的發生，企業將要求技術員對輸送機進行科學有效的管理。大限度地降低煤塊對帶子的阻礙。此外，還應加強預防和維修。選擇膠帶時要注意選擇優良膠帶，定期對膠帶進行檢測，同時在購買的時候也要細心，對膠帶外觀要仔細檢查，避免出現老化等現象。
(三)處理皮帶撕裂事故的措施。
對于皮帶撕裂事故，主要還是要有效地預防，首先，企業要及時修補已磨損的漏斗，防止煤塊直接砸到膠帶上；其次，可以安裝縱向撕裂監測裝置，一旦發現問題，可以及時解決。
(四)膠帶滑行的處理。
對帶材打滑問題的處理，解決的方法較多，可通過調節牽拉器方式來擴大初始張力，也可減輕煤礦帶機的輸送負荷或提高電動機的容量等。當膠帶在使用過程中發生打滑現象時，可選擇液壓拉緊皮帶輸送機，以防止膠帶滑動。膠帶可定時檢查，一旦發現膠帶老化或變形，要及時處理。此外，企業的管工加強了對皮帶輸送機的管理，及時解決了打滑問題。 |
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