1.輕型板式給料機應符合本標準的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造和安裝。
2.所有原材料、外購件和協(xié)作件均應有合格證書，否則須經(jīng)檢驗合格后方可使用。
3.給料機的結(jié)構(gòu)應保證：
(1)維護保養(yǎng)簡單，修理裝拆方便；
(2)易損件互換性能好；
(3)輸送槽具有足夠的剛性，能承受料倉物料所施的壓力和提高抗熱變形能力；
(4)給料機在運行區(qū)段不允許撒料，在卸料時不允許物料落入輸送槽的回程段中；
(5)傳動裝置的布置型式將給料機的橫向尺寸減至最小；
(6)尾部拉緊裝置便于調(diào)整和緊固；
(7)能夠安裝防止輸送鏈逆轉(zhuǎn)的制動裝置。
4.給料機允許工作環(huán)境溫度在-35—45攝氏度之間。當輸送熱物料時，各潤滑部位不得有滲油現(xiàn)象，軸承的溫升不得超過35℃。
5.給料機轉(zhuǎn)動機件的外露部分應設有易于裝拆的防護罩，作業(yè)和易于接近的運動部位應分別設置工作平臺和防護裝置。
6.鑄件須消除內(nèi)應力，不得有降『氐零件強度和有損產(chǎn)品外觀的缺陷(如氣孔、裂紋、結(jié)疤、夾砂等)。鋼板沖剪件不得有裂紋、皺褶。零件的配合面和摩擦副表面不得有傷痕。整機不應存在銳利的邊緣及棱角。
7.當鏈輪中心距小于或等于9m時，給料機機架采用整體結(jié)構(gòu)；大于9m時，采用分段結(jié)構(gòu)。鏈輪中心距小于4.5m時，采用運料段單向?qū)к墶C架的要求規(guī)定如下：
(1)驅(qū)動端和拉緊端安裝軸承座的兩對應平面應在同一平面內(nèi)。
(2)機架主梁沿縱向的直線度為1/1000。機架對角線之差應小于0.5/1000，******不得大于12mm。
8.驅(qū)動鏈輪裝置和拉緊鏈輪裝置安裝在機架上時，對軸承座加注潤滑油脂不少于其容積的三分之二。安裝調(diào)整好的鏈輪軸應能用手自由轉(zhuǎn)動，兩軸間的平行度為鏈輪實際中心距的0.4/1000。運行部分裝好后，鏈條張緊合適，和鏈輪能正確地嚙合，每側(cè)鏈條中線對鏈輪中線的偏差不大于1.5mm。輸送槽之間的間隙均勻協(xié)調(diào)，相互接觸處無卡碰及干涉現(xiàn)象。
9.給料機裝好后進行空載磨合運轉(zhuǎn)不少于2h，在運行中應無異常的振動沖擊現(xiàn)象，距機體2m處的噪聲平均值不得超過75dB。鏈條運行平穩(wěn)，輥輪轉(zhuǎn)動自如，螺栓聯(lián)接不松動。當鏈輪中心距大于9m時，如受試驗場地限制，允許只做不小于9m中心距長度的空載運轉(zhuǎn)。
10.給料機未加工的外表面，加工的非配合表面的外露部分均涂防銹漆兩層，然后涂淺綠色面漆。加工的配合表面的外露部分涂防銹油脂。涂漆前應將殘留的焊渣、氧化物、銹跡、油污和毛刺等清除干凈。涂漆后機體表面光潔均勻，色澤一致，漆面附著牢固。
11.在每臺給料機的驅(qū)動端安置不易銹蝕的產(chǎn)品標牌，內(nèi)容包括：制造廠商標，產(chǎn)品名稱與標記，主要技術(shù)參數(shù)，機器總重，編號和出廠年月及制造廠名稱等。
12.當鏈輪中心距小于或等于9m時，給料機應整機包裝發(fā)運，大于9m時拆裝發(fā)運。附件(如受料漏斗、機架支座、導料欄板、頭部密封罩及驅(qū)動機架等)和備件分別發(fā)運。包裝應有防雨防潮措施。隨機應附有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品使用說明書，安裝圖，裝箱單和易損件的圖樣及目錄。
13.制造廠對每臺給料機按本標準和生產(chǎn)圖樣的要求，對產(chǎn)品質(zhì)量進行逐項檢驗，經(jīng)檢驗合格并填寫產(chǎn)品合格證書后方可發(fā)運出廠，并在安裝現(xiàn)場進行試運轉(zhuǎn)(空載和負載運轉(zhuǎn))。對新產(chǎn)品和非定型產(chǎn)品，制造廠須派專人參加試運轉(zhuǎn)并填寫試驗記錄。對定型產(chǎn)品，每兩年派人參加一次試運轉(zhuǎn)并填寫試驗記錄。
對試運轉(zhuǎn)的要求規(guī)定如下：
(1)給料機在現(xiàn)場安裝完畢后，按本標準的規(guī)定進行整機檢查。檢查合格后方可進行空載運轉(zhuǎn)。
(2)空載正常運轉(zhuǎn)2h后進行負載運轉(zhuǎn)6—8h。試驗前先檢查輸送物料的堆積密度和塊度，應符合標準的規(guī)定。
14.在用戶遵守給料機技術(shù)文件規(guī)定的運輸、保管、安裝和使用維修條件下，制造廠對產(chǎn)品質(zhì)量保用12個月(自發(fā)貨18個月內(nèi))。給料機的使用壽命為15年，到第一次大修的使用期限為兩年。(圖/文www.changrong-jx.com)
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